SCHNEIDER ELECTRIC S.A. EDGECONNEX Inc.

Automatización de 4 Shelters con 2 Sistemas ATS (Transferencias Automáticas de Carga) para 3,5 MW de potencia en configuración N+1 incluido PDU, UPS y Generadores.

SCHNEIDER ELECTRIC S.A. EDGECONNEX Inc.
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Automatización de 4 Shelters con 2 Sistemas ATS (Transferencias Automáticas de Carga) cada uno para el primer DataCenter de EdgeConneX en Argentina ubicado en el Parque Industrial de Pilar que facilita la llegada de Amazon a la región.
Con una capacidad de sitio de 10,5 MW en configuración N+1 de 3,5 MW por Shelter.
El sistema cuenta con 8 PLC´s M340 con fuente redundante y 8 HMI para su Supervisión y Control. La función del automatismo es visualizar y controlar el estado de la fuente preferida y ejecutar todas las maniobras de control necesarias para minimizar los tiempos de corte de energía en barras del TGBT ante la pérdida de tensión en una de sus fuentes, así como la vuelta a condiciones normales una vez que haya retornado la misma.
Además gestiona los enclavamientos de todos los interruptores y puede efectuar una transferencia inmediata por medio de una selectora de campo.
Mediante la HMI GTU se puede visualizar el estado de las fuentes de alimentación y estado/control de los Masterpac de cabecera, incluyendo seteos personalizados de tiempo para control de fallas y reintentos y la configuración de un test programable para el grupo electrógeno.

Resumen:
.- Arquitectura M340 (8 configuraciones)
.- Un total de 156 I/O
.- Pantallas HMI GTU (8 equipos)

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Automatización de 4 Shelters con 2 Sistemas ATS (Transferencias Automáticas de Carga) para 3,5 MW de potencia en configuración N+1 incluido PDU, UPS y Generadores.
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Automatización de 4 Shelters con 2 Sistemas ATS (Transferencias Automáticas de Carga) cada uno para el primer DataCenter de EdgeConneX en Argentina ubicado en el Parque Industrial de Pilar que facilita la llegada de Amazon a la región.
Con una capacidad de sitio de 10,5 MW en configuración N+1 de 3,5 MW por Shelter.
El sistema cuenta con 8 PLC´s M340 con fuente redundante y 8 HMI para su Supervisión y Control. La función del automatismo es visualizar y controlar el estado de la fuente preferida y ejecutar todas las maniobras de control necesarias para minimizar los tiempos de corte de energía en barras del TGBT ante la pérdida de tensión en una de sus fuentes, así como la vuelta a condiciones normales una vez que haya retornado la misma.
Además gestiona los enclavamientos de todos los interruptores y puede efectuar una transferencia inmediata por medio de una selectora de campo.
Mediante la HMI GTU se puede visualizar el estado de las fuentes de alimentación y estado/control de los Masterpac de cabecera, incluyendo seteos personalizados de tiempo para control de fallas y reintentos y la configuración de un test programable para el grupo electrógeno.

Resumen:
.- Arquitectura M340 (8 configuraciones)
.- Un total de 156 I/O
.- Pantallas HMI GTU (8 equipos)