Ind. John Deere Arg. S.A.

Programación del sistema de extracción y tratamiento del agua subterranea para la planta de fabricación de IJDA de John Deere Planta de Granadero Baigorria.

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Suministro del equipamiento de automatismo, montaje y puesta en marcha de los sistemas completos de 9 pozos de recuperación y vínculo con el sistema de Air Stripper.
Se programó la lógica sobre el PLC existente de la Planta de Tratamiento de IJDA (Siemens S7-300) y el comando de los pozos remotos se logró mediante el agregado de periféricos ET-200 SP.
Se modificó la red existente de cobre desarrollando una red de tipo anillo mixta, utilizando la red cobre existente, con la extensión de la red de 9 pozos con fibra óptica con tramos de hasta 1,1 km. Para esto, se debió cambiar las cabeceras de los 2 extremos por mixtas (CU/FO).
Por ultimo, se desarrollaron todas las pantallas necesarias para la supervisión y control del sistema en la HMI existente para proporcionar a los operadores todos los controles esenciales, información y alarmas, para una operación segura y eficiente, proporcionando el control del proceso, incluyendo el escalado de datos, el registro y la recopilación de estados, el ensamblaje de puntos de ajuste, el almacenamiento de la activación de eventos (alarmas, advertencias, estados), etc.

Resumen:
.- 9 Arquitecturas ET-200 SP y PLC S7-300
.- Un total de 280 I/O digitales y 72 I/O analógicas
.- Panel Confort TP 900
.- Arquitectura de Red Ethernet en anillo mixto CU/FO

Sial Ingenieria
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Programación del sistema de extracción y tratamiento del agua subterranea para la planta de fabricación de IJDA de John Deere Planta de Granadero Baigorria.
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Suministro del equipamiento de automatismo, montaje y puesta en marcha de los sistemas completos de 9 pozos de recuperación y vínculo con el sistema de Air Stripper.
Se programó la lógica sobre el PLC existente de la Planta de Tratamiento de IJDA (Siemens S7-300) y el comando de los pozos remotos se logró mediante el agregado de periféricos ET-200 SP.
Se modificó la red existente de cobre desarrollando una red de tipo anillo mixta, utilizando la red cobre existente, con la extensión de la red de 9 pozos con fibra óptica con tramos de hasta 1,1 km. Para esto, se debió cambiar las cabeceras de los 2 extremos por mixtas (CU/FO).
Por ultimo, se desarrollaron todas las pantallas necesarias para la supervisión y control del sistema en la HMI existente para proporcionar a los operadores todos los controles esenciales, información y alarmas, para una operación segura y eficiente, proporcionando el control del proceso, incluyendo el escalado de datos, el registro y la recopilación de estados, el ensamblaje de puntos de ajuste, el almacenamiento de la activación de eventos (alarmas, advertencias, estados), etc.

Resumen:
.- 9 Arquitecturas ET-200 SP y PLC S7-300
.- Un total de 280 I/O digitales y 72 I/O analógicas
.- Panel Confort TP 900
.- Arquitectura de Red Ethernet en anillo mixto CU/FO