Vidrieria Argentina S.A.

Instalación y alimentación eléctrica de todos los equipos de proceso en el edificio de planta de mezcla para el tratamiento de la materia prima en la fabricación del vidrio.

Vidrieria Argentina S.A.
Compartir
Compartir en WhatsApp
Consultar

 Obra en Batch Plant - Instalación eléctrica de equipos de proceso
Participamos de la instalación eléctrica del equipamiento de proceso del edificio de planta de mezcla,
este sector es donde ingresa la materia prima del producto terminado y se prepara para ser llevada al horno para la formación del vidrio.
 
El trabajo se realizó en las siguientes etapas, con 4 frentes de trabajo simultáneo:
Montaje y conexionado de tableros en sala de control, equipada con tableros de arranques de motores (CCM) y tableros de control y comando (PLC).
Montaje de más de 2500 mts lineales de bandejas portacables y acometidas con cañerías en los diferentes niveles del edificio de proceso hasta el pie de cada equipo.
La estructura de cableado fue realizada por niveles y a lo largo de cintas trasportadoras, desde cada CCM o PLC a tableros de comando local o concentradores en donde se reúnen los equipos de cada sector (sensores, filtros, motores, dispositivos de seguridad, etc.).
Se realizaron cableados independientes a cabezales de balanzas y celdas de carga.
Se concluyo con la asistencia a la puesta en marcha en conjunto con los fabricantes de las máquinas.

Galeria VASA

Sial Ingenieria
Vidrieria Argentina S.A.

Instalación y alimentación eléctrica de todos los equipos de proceso en el edificio de planta de mezcla para el tratamiento de la materia prima en la fabricación del vidrio.
Vidrieria Argentina S.A.

 Obra en Batch Plant - Instalación eléctrica de equipos de proceso
Participamos de la instalación eléctrica del equipamiento de proceso del edificio de planta de mezcla,
este sector es donde ingresa la materia prima del producto terminado y se prepara para ser llevada al horno para la formación del vidrio.
 
El trabajo se realizó en las siguientes etapas, con 4 frentes de trabajo simultáneo:
Montaje y conexionado de tableros en sala de control, equipada con tableros de arranques de motores (CCM) y tableros de control y comando (PLC).
Montaje de más de 2500 mts lineales de bandejas portacables y acometidas con cañerías en los diferentes niveles del edificio de proceso hasta el pie de cada equipo.
La estructura de cableado fue realizada por niveles y a lo largo de cintas trasportadoras, desde cada CCM o PLC a tableros de comando local o concentradores en donde se reúnen los equipos de cada sector (sensores, filtros, motores, dispositivos de seguridad, etc.).
Se realizaron cableados independientes a cabezales de balanzas y celdas de carga.
Se concluyo con la asistencia a la puesta en marcha en conjunto con los fabricantes de las máquinas.